產(chǎn)品展示
大邁干燥?/?Contact Us
地址:常州天寧鄭陸鎮(zhèn)焦溪工業(yè)園
聯(lián)?系?人?:劉經(jīng)理 13861253998
電???話:0519-88671880
傳真:0519-88671885
網(wǎng)址:http://www.alphapcstore.com
郵箱:damai@czdamai.com
LPZ系列離心噴霧冷卻制粒機
LPZ系列離心噴霧冷卻制粒機
詳細說明
LPZ系列離心噴霧冷卻制粒機
原理:
潔凈空氣冷卻后進入制粒塔,在塔內(nèi)使用離心造粒專用噴頭,通過變頻調(diào)速將各種料液霧化成所需要的微小液滴,并與冷風進行快速熱交換,帶走料液中的熱量,物料從塔底和旋風分離器中排出。
特點:
●尤其對粘性大、膏狀、漿糊狀物料效果佳、其它設(shè)備無法替代。
●適用于各種冷凝型噴霧制粒的產(chǎn)品,溫度適應(yīng)范圍廣。
●噴嘴變頻調(diào)速,維修方便,操作簡單,運行費用低。
應(yīng)用范圍:
本系列噴霧制粒機主要用于硬脂酸、石蠟、米蠟、抗氧化劑、煙酰胺等各種需要融溶造粒、冷卻制粒的樹脂、油脂、維生素的行業(yè)的噴霧冷卻制粒。
工藝流程:
技術(shù)參數(shù):
項目/型號 | LPZ-100 | LPZ-200 | LPZ-300 | LPZ-500 | LPZ-800 | LPZ-1000 | LPZ-2000 | LPZ-3000 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 100 | 200 | 300 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 |
噴霧形式 | 冷卻制粒專用離心式霧化器 | |||||||
噴霧壓力(mpa) | 變頻調(diào)節(jié) | |||||||
塔體直徑(mm) | 3000 | 3200 | 3600 | 3800 | 4200 | 4800 | 5200 | 6000 |
塔體高度(mm) | 11250 | 14500 | 15850 | 17000 | 18000 | 18500 | 20000 | 23000 |
占地長度(mm) | 根據(jù)用戶場地布置 | |||||||
占地寬度(mm) | 根據(jù)用戶場地布置 | |||||||
注:生產(chǎn)能力與物料特性、粘度及空氣的冷卻程度有關(guān)。 |
設(shè)計方案
熔融物料的冷卻造粒過程一般分為三個階段:
第一階段為預冷過程,此時隨冷卻時間的延長,物料由造粒溫度逐漸被冷卻至固化點溫度;
第二階段為固化過程,物料由液態(tài)開始凝固到完全固化,此過程對一般物料而言其溫度基本維持不變;
第三階段為固體物料的冷卻、硬化過程,此過程隨著冷卻進行,固體物料得到進一步的冷卻,降溫和硬化。
針對具體物料的特性,這三個階段的時間各不相同,根據(jù)物料在噴霧塔內(nèi)由液態(tài)到固態(tài)的變化過程我們建了一個數(shù)據(jù)模型,這可指導我們確定塔體的直徑,這樣就基本選定設(shè)備的型號,為計算簡化,我們對這模型作一點假設(shè):一滴物料是與無數(shù)大的冷空氣進行熱交換,通過簡化,我們得到如下關(guān)系:熔融液預冷時間:θd(s):(tl-tk)/(tc-tk)=exρ(hdθd/dcdρd)
恒溫固化時間:θc(s):θc=dρcLf/hc(tc-tk)
冷卻硬化時間:θs(s):(tc-tk)/(ts-tk)=exρ(hsθs/dCsρs)
上式中td、tc、ts、tk分別為熔融液的造粒溫度、固化點溫度、顆粒產(chǎn)品卸料溫度中冷風溫度 (℃);hd、hc、hs分別為物料在熔融液期間、固化期間、固體冷卻期間冷風與顆粒之間的傳熱系數(shù)(kcal/m3?s?℃),cd、cs分別為物料熔融液、固體時的定壓加熱(kcal/kg?℃);Lf為物料的固化潛熱(kcal/kg),ρd、ρc、ρs分別為物料熔融液時,固化過程中固體時的定壓密度(kg/m3),d為顆粒的直徑(mm)。從上述公式中即可得出:冷凝造粒全過程的時間θ(s):θ=θd+θc+θs;以物料顆粒質(zhì)量,由自由落體理論計算出下落速度vt,由此推算出塔體高度H=θ×vt-L;由離心力原理推算出物料被拋出后的運行距離L,來確定塔體的直徑D≥2×L
影響造粒成型質(zhì)量的幾個主要因素
1、物料溫度的影響:物料溫度的高低直接影響設(shè)備的生產(chǎn)能力,這里說的高低,是指造粒前的料溫距離自身的熔點或轉(zhuǎn)化點溫度的大小。一般而言,溫度越高,產(chǎn)量越小,因此對于料溫太高的物料(一般指大于熔點或軟化點50℃以上),建議在造粒前對物料進行熱交換處理,以利于充分發(fā)揮造粒設(shè)備的生產(chǎn)能力。
2、物料性質(zhì)影響:不同性質(zhì)的物料其造粒性能差異較大。影響造粒過程及質(zhì)量的物性參數(shù),主要有熔點(或軟化點)、比重、傳熱系數(shù)、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。粘度和表面張力,主要影響造粒產(chǎn)品的成型質(zhì)量,而其它參數(shù)則主要影響物料的冷卻、固化速度,從而影響其產(chǎn)量,一般來講,物料的熔點、比重、傳熱系數(shù)越大,比熱越小,其產(chǎn)量越大,反之亦然。
3、粘度(或表面張力)、溫度對顆粒成型質(zhì)量有一定的影響。
上一篇:YPZ系列壓力噴霧冷卻制粒機
下一篇:污泥成型機
版權(quán)聲明 | 聯(lián)系電話:0519-88671880 | Copyright ? 2011-2016 管理登錄. All Rights Reserved 備案號蘇ICP備18004478號